焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。其他因素：不锈钢加工原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类 金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。不锈钢带种类较多，用途广有：201不锈钢带、202不锈钢带、304不锈钢带、301不锈钢带、302不锈钢带、303不锈钢带、316不锈钢带、J4不锈钢带，309S不锈钢带，316L不锈钢带、317L不锈钢带、310S不锈钢带、430不锈钢铁带等！厚度：，宽度：，可以非标定做！连铸车间热送过来的连铸坯或由吊车吊装的冷连铸坯吊至上料台架，再由上料台架送至上料辊道，经上料辊道送至入炉辊道，由液压推钢机将连铸坯推入加热炉内加热。加热炉为端进端出双蓄热式推钢加热炉，汽化冷却。坯料在加热炉内被加热到约1050℃-1250℃，由托钢机将钢坯从加热炉中托到出炉辊道上，经高压水除鳞装置清除钢坯表面的一次氧化铁皮；不合格的钢坯由退钢辊道送回原料跨。不锈钢带和其他材料一样，物理性能主要包括以下3个方面：熔点、比热容、导热系数和线膨胀系数等热力学性能，电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能，以及杨氏弹性模量、刚性系数等力学性能。这些性能一般都被认为是不锈钢材料的固有特性，但是也会受到诸如温度、加工程度和磁场强度等的影响。通常情况下不锈钢与纯铁相比导热系数低、电阻大，而线膨胀系数和导磁率等性能则依不锈钢本身的结晶结构而异。

依据不锈钢加工产品的杂乱程度和用户要求状况不同可别离选用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来到达镜面光泽。这三种办法优缺点如下：机械抛光整平性好，亮光劳动强度大，污染严峻，杂乱件难加工，光泽下降，出资及本钱较高简略工件，中、小产品，杂乱件无法加工整个产品光泽达不到共同，光泽坚持时刻不长。化学抛光出资少，杂乱件能抛，效率高，速度快亮光度缺乏，抛光液要加温，有气体溢出，需求通风设备杂乱产品，亮光度要求不高的产品可选用小批量加工较合算。电化学抛光达镜面光泽，长期坚持，工艺安稳，污染少，本钱低，防污染性好一次性出资大，杂乱件要装工装，辅佐电极，大量生产要降温高挡中小件产品，要求长时刻坚持镜面亮光产品工艺安稳，易操作，可广泛推行运用。

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工＊终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。几种常见的表面加工等级原面：NO.1热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。亮面：BA经冷轧后施以光亮退火，并经过平整得到的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面的表面。用于家电产品、镜子、厨房设备、装饰材料等。

在我们的日常生活中无论是在小小的餐具上，还是装饰介绍环境使用的不锈钢加工都是越来越广泛了。那么在不锈钢加工要点上需要注意些什么呢？一、在建筑不锈钢加工应用领域，不锈钢加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板＊常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以＊好选用合适的表面防止留下手印。二、不锈钢加工为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢加工的过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中，一是受温度的影响局部极易析出新相(局部相变)，晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。三、不锈钢加工要点注意:受加工温度的影响极易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至产生局部熔化，内应力过大，应力腐蚀尤为明显。在室温抛光过程中，虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，但是无法完全避免应力腐蚀和晶间腐蚀等。要想控制晶间腐蚀和应力腐蚀，必须从不锈钢设备的加工工艺入手，严格控制工艺参数，包括焊接工艺参数、切割方法、热处理温度等，避免析晶和内应力集中。抛光过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象，特别是等离子切割面产生严重腐蚀，而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。不锈钢加工需要注意以下要点：1、不锈钢加工经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。2、不锈钢加工经过冷轧、退火、除鳞，＊后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中＊常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行＊后一道轻度冷轧外，其它工艺与2d相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理；光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行＊终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。3、抛光表面不锈钢加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100’；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2a或2b板上一次抛磨而成。4、单向表面不锈钢加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途＊广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，＊后再用粒度为180的磨料研磨。

　　不锈钢是一种耐酸钢又称不锈耐酸钢，耐酸钢与不锈钢性质耐腐性不同，普通的不锈钢一般情况下不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢一般均具有不锈性。表面亮度广，触感冰冷、硬度好，是目前装饰材料中比较前卫的材质，具有成型性及耐蚀性及强韧性与相容性等特点，主要用于工业及轻工业与生活用品业与建筑装饰等行业中。　　不锈钢市场金属产品应用多个领域，不锈钢材质产品符合市场需求，高性能材料，满足不同客户需求。　　不锈钢＊适合领域医院及其他卫生条件非常重要领域的，包括食品加工及餐饮与化工及餐饮，便于每天清洗，有时使用化学清洗剂，不锈钢不易滋生细菌。有试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。　　从近几年随着我国经济不断发展，不锈钢冶炼制造技术的不断提升，我国不锈钢产量及需求量持续保持稳定增长趋势，有数据显示，2010年国内不锈钢生产量1125.6万吨，消费量940万吨，2019年国内不锈钢生产量为2940万吨、市场需求量为2405.33万吨。年复合增长率达11%左右。