不锈钢的分类方法有很多。　　按主要化学组成可分为铬不锈钢（俗称400系）、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢（俗称300系）、铬锰氮不锈钢（俗称200系）　　按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。　　按金相组织分类为：铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)型不锈钢、奥氏体(A)型不锈钢、奥氏体-铁素体(A-F)型双相不锈钢、奥氏体-马氏体(A-M)型双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。

　1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。    2、经过冷轧、退火、除鳞，＊后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中＊常用的，除在退 火和除鳞后用抛光辊进行＊后一道轻度冷轧外，其它工艺与 2D 相同，表面略有些发光，可 以进行抛光处理;光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行＊ 终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化 反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。　3、抛光表面不锈钢加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为 80~100’ ;毛面抛光，表面有均 匀的直纹，通常是用粒度为 180~200 的砂带在 2A 或 2B 板上一次抛磨而成。　4、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途＊广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，＊后再用粒度为 180 的磨料研磨。

当不锈钢表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们大感惊奇：认为“不锈钢不会生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出了问题”。其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定条件下也会生锈的。不锈钢加工具有抵抗大气氧化的能力一即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力即耐腐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成，相互状态，使用条件及环境介质类型而改变的。如304材料，在干燥清洁的大气中，有＊＊优良的抗腐蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐分的海雾中，很快就会生锈的。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子继续渗入、继续氧化，而获得抗腐蚀的能力。一但有某种原因，这种薄膜遭到不断的破坏，空气或液体中和氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。

1.不锈钢扎带广泛应用与各种工业产品之中。首先不锈钢扎带保证了工业用品中所需的放腐蚀、耐高温等特点。然后不锈钢产品可以定制这一点上。是非常符合工业需求的。2.不锈钢扎带捆扎稳、安装方式简单、也是工业产品当中所需要的，这个可以为工厂的生产提高工作效率的同时也可以降低不必要的危险性。3.不锈钢扎带可以包裹塑料。也可以涂抹防火放腐蚀的涂料。保证了工业电缆的安全，同时也保证了工人作业时的安全。4.扎带采用变异采用封口设计，在相关人员作业时，不容易让人被划伤。不锈钢扎带应用在管道是的作用1.可以根据管道的直接去定制相对应的不锈钢扎带。2.独特的扎扣设计。可以让管道具有更好的密封性。3.高效使用不锈钢扎带工具。可以保证捆扎紧的同时具有更好的稳定性。

不锈钢管件属于管件中的一种，它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件。不锈钢管件中包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢大小头，不锈钢法兰等。异径管缩口，就是将不锈钢大小头大口径的管的一端加热到红热状态，用锤砸，使其口径缩小，成为一头大一头小的管件，俗称“大小头”，或“变径”。有时不锈钢加工大小头两端口径差异太大，就把大口径的管的一端先割去几条弧面三角形片，然后再加热到红热状态，用锤砸，使其割去的缺口再靠到一起形成接缝处，并将形成的小端口整圆，后将接缝焊好。 根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。冲压成形除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。 大小头(异径管)是用于管道口径的一种管件。不锈钢大小头通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

不锈钢板表面预处理后，需要进入喷涂工序。当装配好的工件需要喷涂时，应保护好导电孔和齿孔的其他部位。可以将软棒或螺丝插入齿孔中。需要导电保护的部位要贴上高温胶带，并制作大量定位工具进行定位保护，这样喷涂就不会喷到工件上。在不锈钢工件的外表面，可以看到螺母翻边的孔被螺钉保护，以防止螺母40翻边41的孔在喷涂后折返。喷涂后，开始组装过程。组装前，应撕下原装不锈钢加工喷涂中使用的保护标签，以便..零件的内螺纹孔中没有喷涂油漆或粉末。整个过程中要戴手套，防止灰尘溅到工件上，部分工件要吹扫干净。组装后，开始包装过程。检查后，将工件放入专用包装袋中进行保护。有些没有特殊包装的工件用气泡膜包装。包装前要将气泡膜裁切成可以用来包装工件的大尺寸，以免一面没有包装，影响加工速度；包装后大量专用不锈钢纸箱或气泡袋、橡胶垫、托盘、木箱等。可以定制，放入纸箱，然后在纸箱上贴上成品或半成品的标签。