1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。⑴丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢;⑵主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥Kr=5°～7°，二锥、三锥为Kr=10°～20°;⑶校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥;⑷容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形;⑸丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。4、不锈钢加工攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%～20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。

精密抗菌不锈钢管是一种，对质量要求高于常规的管件。这种高质量要求主要体现在尺寸＊＊度、管口圆度、耐压性等等，这种管材以管壁厚度、管口大小、管材横截面形状和材质来进行分类，而管材类型直接影响用途。1、管壁厚度按壁厚可分为薄壁管材和厚壁管材，薄壁管的壁厚与外径之比小于6%，管壁越薄即散热性能越好，一般可用作换热管，内管壁要求光滑不易结垢;适用于中央空调、锅炉、制冷器等等。而厚壁不锈钢管的壁厚与外径之比则大于等于6%，焊缝处需完全焊透，具有良好的抗压性、机械性能、耐磨砂等优点，可用作纺织设备、电镀设备、染色设备的零部件。2、管口大小按管口大小可分为小口径和大口径精密管材。小口径管材管径在0.7~8mm之间，其具有很好的耐腐蚀性和抗拉性，对管口误差的控制非常严格，多用于光学尺线路、热工仪表和自动化仪表中;大口径管材一般用于流体输送作用，除了对内管壁光滑度有要求外，还需进行光亮固溶和酸洗钝化来提高管材的耐腐蚀性，多用于工业管道、核能、电力和污水处理设备中。3、管材横截面形状按横截面形状可分为圆管、方管和异型管。圆管和方管的应用非常普遍，可用于饮水器出水管、净水设备过滤筒、灯饰零部件等;而大多数人都不太了解异型精密不锈钢管，它可分为扇形管、三角管、椭圆管、槽管……可用于卫浴淋浴架管件、水龙头用管、燃气热水器换热管、机械设备构造管等等;异型管对管口精密度非常高，一旦偏差太大则无法进行后期加工安装。

304抗菌不锈钢是一种奥氏体钢，含有35%左右的镍，16%至24%的铬含量。＊常见的304抗菌不锈钢类型是18-8或18/8钢，由8%的镍和18%的铬组成;其中还含有约0.03%的硫、0.1%的氮、0.08%的碳、0.75%的硅、2%的锰和0.045%的磷。通过观察304抗菌不锈钢的特性，它是一种多用途钢材，具有许多优点，我们可以清楚地看到为什么它被用于如此多的应用，使其成为设计者和制造商的共同选择，它广泛应用于各个领域。304抗菌不锈钢性能304抗菌不锈钢是非磁性的，对化学、石油、大气、纺织和食品工业来源具有高耐腐蚀性和抗氧化性。它具有良好的拉伸性，低屈服强度和高伸长率的结合，使得不锈钢加工成复杂的形状成为可能(成型后应立即采取充分的退火措施)。奥氏体钢易于焊接(在焊接过程中，可能会削弱其耐腐蚀性，可能会形成碳化铬。

     304抗菌不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。　　要想完全消除上述原因造成的304抗菌钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。　　特别要提出的是，因上面原因造成的抗菌304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430抗菌不锈钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304抗菌不锈钢钢的磁性始终显示的是弱磁性。

轴向不锈钢厂家补偿器该补偿器是＊基本的运用类型。它运用于直管段并补偿沿膨胀节和管段的轴向的拉伸和紧缩。膨胀节给出的额外补偿量是拉伸和紧缩位移的总和。在操作中，波纹部分的轴向位移大多数都用在吸收管道的轴向位移。波纹管补偿器有多种类型,久安波纹补偿器厂家出产的产品类型和代号。其间通用型(T)、小拉杆横向型(XH)、外＊＊向型(WD、WZ)均无接受波纹管压力推力的束缚构件,称为无束缚型波纹补偿器;角向型(J)、万向型(WJ)、直管压力平衡型(ZP)、旁通轴向压力平衡型(ZPP)、曲管压力平衡型(QP)、大拉杆横向型(DH)均有受波纹管压力推力的束缚构件,称为束缚型波纹补偿器。

1、拉丝（磨砂）：通常在不锈钢表面机械摩擦的方法不锈钢加工处理后得到表面状态为直线的纹路（也叫磨砂），包括拉丝，和纹，波纹。加工质量标准：纹路粗细深浅一致均匀，产品每一面的纹路根据设计和施工要求，自然美观，产品的弯位允许有轻微的不影响外观的絮乱纹路。2、镜面：利用抛光研磨设备使用高质量的油石、钻石研磨膏和不同牌号的砂纸经过粗磨、中磨、精磨而得到的一种光亮的表面效果。加工质量标准：没有沙纹和麻纹路（桔皮纹）。表面要平整，不得出现凹陷突起或高低起伏的波浪面（哈哈镜）。没有毛坯面有残留,沙孔，疤痕，杂质点，碰伤，划伤。亮度达到8K，精磨镜面亮度超过8K。名词释义：8K中的“8”是指含合金成份的比例度，“K”是指经过抛光加工后的反射率所达到的等级（K级为镜面反射等级），8K镜面也就是铬镍合金钢所体现的镜面等级。3、喷砂（丸）：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石英砂、金刚砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使板面呈现细微珠粒状砂面，形成独特的装饰效果。4、蚀刻：不锈钢表面化学蚀刻图案文字的工艺原理，是以特制的阻蚀层将表面不被蚀刻的部分遮盖，屏蔽酸液，使酸液只能接触要蚀除部分的表面，从面达到蚀刻花纹图案和文字的目的。5、镀钛：也叫不锈钢钛/锆镀膜，就是在一个真空容器内，在不锈钢表面形成钛/锆化合物的离子膜层，膜层能在室外环境下长年不褪色。镀钛原理：在高温，真空钛金炉内，钛、锆金属，借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。6、抗指纹：不锈钢耐指纹板是在不锈钢表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板，其涂敷方式主要采用辊涂。