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  • 01-22
    2022

    不锈钢管产品及生产工艺

    不锈钢无缝管的生产工序是管坏经穿孔,冷加工、热处理、酸洗、检验来完成的,穿孔荒管是无缝钢管生产流程中的第一道变形工序,荒管生产有许多方法:二辊或三辊斜轧穿孔;液压冲孔、推轧穿孔、挤压机挤压成荒管。目前我国主要是採用斜孔二辊穿孔和挤压机挤压方法。冷加工包括冷轧、冷拔和冷挤压旋轧等方法,冷加工工序总体是采用以轧为主、轧拔结合,目前国内的热处理多数采用辊底炉、箱式炉、太钢有采用LO1生产的氢气保护的固熔处理炉。不锈钢焊管有连续生产线(ERW)和非连续生产线(UOE,JCOE)方式无锡不锈钢市场ERW机组是将钢卷经分条成分线钢管展开的宽度,经W成型,焊接(氢弧焊或等离子焊、或等离子加氩弧焊,焊接焊具有单枪、双枪或三枪,一般不提倡用激光焊或埋弧焊,工业用不锈钢焊管选用高频焊是不正确的),焊缝修磨、定径,焊缝轧制,氢保护感应加热处理和锯切、探伤和水压试验(水下气压)、酸洗在线下完成。UOE或JCOE是将钢板按钢管展开尺寸下料后先将两个边缘径压力机按管径R起弧,后径压力机U成型,经合口机成O型焊接,O成型后进行扩管、热处理、定型、矫直、检验、入库。
  • 12-09
    2021

    不锈钢加工

    在影响切割速度的因素中,工具材料的效果*重要。切割深度主要受到机器刚性的限制。在机器触手僵硬的情况下,切割深度应尽可能大,如果不受处理精度的限制,切割深度可以等于部件的处理余量。基于机器和工具允许的切割速度确定主轴速度。您可以使用计算方法或清单。应根据零件的加工精度选择, 表面粗糙度,工具和工件材料。由机器刚度和馈电驱动器的*大值和控制系统的数量。当程序员被切割量选择时,务必根据机床手册的要求,选择适用于机器特性和工具*佳耐用性的切割量。当然, 您也可以使用经验。切割量由方法比确定。无论使用哪种方法,选择切割量。为确保工具的耐用性可以完成零件的处理,或保证不少于一个工作转变,尽量不低于换档时间。不锈钢加工的强度和硬度类似于中碳钢。但可塑性,加工硬化,增加切削抗性,更多的功耗,加上不锈钢导热系数,使切割区和工具的高温,工具很容易磨损。
  • 12-08
    2021

    不锈钢焊接要点与注意事项

    1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。6、无锡不锈钢市场对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。7、为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
  • 12-04
    2021

    不锈钢网带故障排除

    不锈钢网带采用链条和穿杆传动承载面以连续方式运输物料的机械,其运动平稳、力量大,网面相对受力小,能对输送网面起到保护作用,价格较贵,但使用寿命长。应用不锈钢网带,可以将物料在一定的输送线上,从一开始的供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。不锈钢网带既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。1:如网带出现跑偏现象,调接从动轴一端的张紧轴,应慢慢调节,切记快速调整,造成网带边缘刮损。2:如网带出现抖动现象,应检查输送架以及输送隧道内托辊有无锈蚀拒转现象,逐一调整。3:链条传动式的不锈钢网带如出现跳链,运行不稳,应检查主动轴两端链轮是否同步,齿端是否过度磨损。
  • 12-02
    2021

    不锈钢网带规格

    不锈钢网带的应用很广泛,那么在使用过程中不锈钢网带保养需要注意什么。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对不锈钢网带进行护理,以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况,称为设备维护保养。不锈钢网带维护保养地要求主要有点:(1) 清洁 不锈钢网带内外各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3) 润滑 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。
  • 11-25
    2021

    不锈钢网带表面钝化膜的影响因素

     1.氯离子。氯离子对不锈钢网带的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量,所用钝化用化学材料对氯离子都有限量要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求,以保证钝化成品不沾附氯离子,以免后患。2.表面清洁度。对子不锈钢合金,表面粗糙度越低,表面越光滑,异物越难翁附,各部局部腐蚀的几率越低。因此,不锈钢应尽可能采用精加工表面。3.使用环境介质。不锈钢网带钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗,除去有害物质长期私附在表面上。4.不锈钢的内在因素。不锈钢中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下,钝化性能就低。马氏体不锈钢的钝化膜性能不如奥氏体不锈钢的钝化性能。
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