在影响切割速度的因素中，工具材料的效果＊重要。

切割深度主要受到机器刚性的限制。在机器触手僵硬的情况下，切割深度应尽可能大，如果不受处理精度的限制，切割深度可以等于部件的处理余量。

基于机器和工具允许的切割速度确定主轴速度。您可以使用计算方法或清单。

应根据零件的加工精度选择， 表面粗糙度，工具和工件材料。由机器刚度和馈电驱动器的＊大值和控制系统的数量。

当程序员被切割量选择时，务必根据机床手册的要求，选择适用于机器特性和工具＊佳耐用性的切割量。当然， 您也可以使用经验。切割量由方法比确定。无论使用哪种方法，选择切割量。为确保工具的耐用性可以完成零件的处理，或保证不少于一个工作转变，尽量不低于换档时间。

不锈钢加工的强度和硬度类似于中碳钢。但可塑性，加工硬化，增加切削抗性，更多的功耗，加上不锈钢导热系数，使切割区和工具的高温，工具很容易磨损。