双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体不锈钢相比，其塑性、韧性更高；与奥氏体不锈钢相比，强度有所提高且具有优良的耐腐蚀性能，同时镍元素的含量低于奥氏体不锈钢，节省了镍元素的用量。双相不锈钢中的铬 (Cr) 含量通常为18-28%，镍 (Ni) 含量通常为4-7%，由此将产生25-80%的铁素体含量。

双相不锈钢的切削加工性：

由于高屈服点和高抗拉强度，相对切削加工性通常较差。较高的铁素体含量 (高于60%) 可改进切削加工性。不锈钢加工时会产生坚固的切屑，从而可能导致切屑冲击并产生高切削力。在切削过程中会产生大量的热量，从而可能导致塑性变形和严重的月牙洼磨损。

关于切削刃口形态的选择，推荐选择小主偏角，以避免沟槽磨损和毛刺形成。同时要充分考虑工艺系统的稳定性，刀具稳定夹紧和工件稳定固定至关重要。